橡膠制品在我們的日常生活中扮演著重要角色,從汽車輪胎到日常用品,無處不在。為了確保這些產品的質量和性能,必須對其進行嚴格的測試。本文將介紹幾種常見的橡膠制品測試方法,幫助大家更好地了解這一領域。
一、硬度測試
硬度是橡膠技術中的一個重要參數,它反映了橡膠抵抗外力壓入的能力。目前,最常用的硬度測試方法是依據DIN 53505標準進行的邵氏A硬度測試。這一方法由Albert F. Shore在20年代發(fā)明,至今仍被廣泛使用。
測試方法
1.設備要求:測試儀器必須標明邵氏A硬度或邵氏D硬度測試儀,并注明生產廠家標識和生產編號。刻度劃分值必須有硬度單位,且刻度的間距必須≥1mm。擠壓體的形狀和尺寸,以及支架表面必須符合標準圖示。
2.測試步驟:檢測器的面必須是平整的平行面。測試時,數字要在停留3秒鐘后讀取。邵氏A硬度計適合測量10到90的硬度,超過90的硬度需使用邵氏D硬度計。
3.注意事項:測試體的表面必須光滑平整,且厚度≥6mm。測試面積直徑應≥35mm,并在測試前涂上滑石粉。
二、拉伸性能測試
拉伸性能是衡量橡膠制品質量的重要指標之一,包括拉伸強度、定伸應力和扯斷伸長率等。
測試方法
1.拉伸強度:試樣扯斷時單位面積上所受的力,用公式σ=P/bh計算,其中P為扯斷力,b為試樣寬度,h為試樣厚度。
2.定伸應力:在一定變形量下試樣單位面積上所承受的力,一般測定伸長100%、200%、300%、500%時的定伸應力。
3.扯斷伸長率:試樣扯斷時伸長部分與原長之比。
測試儀器
常用的拉伸性能測試儀器包括擺錘式拉力機、杠桿擺錘式拉力機、高低溫拉力機、電子拉力機和快速自動拉力機等。
三、壓縮永久變形測試
壓縮永久變形是衡量橡膠制品在壓縮狀態(tài)下抵抗變形能力的指標。
測試方法
通過壓縮永久變形試驗,可以判斷橡膠的硫化狀態(tài)及其抵抗靜壓縮應力和剪切應力的能力。測試時,將試樣在一定溫度和壓力下壓縮一定時間后,測量其變形量。
測試儀器
壓縮永久變形器用于硫化橡膠在常溫、高溫和低溫條件下,以一定壓縮率,經一定壓縮時間后測定橡膠變形量。
四、耐磨性測試
耐磨性是橡膠制品在使用過程中抵抗磨損的能力。
測試方法
耐磨性測試常采用磨損試驗機進行,通過模擬實際使用中的摩擦條件,觀察并記錄試樣的磨損情況。
測試儀器
常用的磨損試驗機包括阿可隆磨耗機、格拉西里磨耗機、邵坡爾磨耗機、皮可磨耗機和MNP-1磨耗機等。
四、老化性能測試
橡膠制品在長期使用過程中容易發(fā)生老化,降低其使用壽命。老化性能測試旨在評估橡膠制品的耐老化性能。
測試方法
1.自然老化測試:了解橡膠在自然條件下的老化規(guī)律,評定其耐候性和壽命。
2.熱空氣老化測試:在常壓、恒溫與熱空氣作用下,經過一定時間,測量試樣物理-機械性能的變化。
3.臭氧老化測試:在臭氧條件下研究臭氧對橡膠的作用規(guī)律,鑒定其抗臭氧能力。
五、測試儀器
老化性能測試常用的儀器包括大氣靜態(tài)老化實驗機、大氣動態(tài)老化實驗機、大氣加速老化試驗機、自然貯存試驗機、臭氧老化箱等。
總結
橡膠制品的測試方法多種多樣,涵蓋了硬度、拉伸性能、壓縮永久變形、耐磨性和老化性能等多個方面。通過這些測試,可以全面評估橡膠制品的質量和性能,確保其在實際應用中能夠滿足要求。同時,隨著科技的不斷進步,新的測試方法和儀器不斷涌現,為橡膠制品的質量控制提供了更加可靠和高效的手段。
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