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安裝密封圈時(shí)需要注意哪些問題？|海升百科
密封圈是指具有特定強(qiáng)度耐性的用來密封的材料，因其一般是圓環(huán)形狀而得名為密封圈。密封圈性能穩(wěn)定、封閉性強(qiáng)。而且有很多種類型，有硅膠密封圈、耐高溫密封圈、橡膠密封圈等。應(yīng)用的范圍很廣，在市場(chǎng)上的發(fā)展很有前景。問題一:在安裝的時(shí)候千萬要看好上面標(biāo)記的方向，如果方向錯(cuò)了，就安不上去。或者就算按上去了在使用的時(shí)候也會(huì)出問題。例如：邊緣被破壞，導(dǎo)致漏氣漏水，破壞密封性。
- 10 17-05
硅膠密封圈用久了會(huì)滋生細(xì)菌嗎？|海升百科
生活中我們都知道，硅膠密封圈?具有極好的密封性能，防水、防塵、耐高溫、長(zhǎng)久使用不變形，但有時(shí)候消費(fèi)者會(huì)問到：密封圈那么小，長(zhǎng)期內(nèi)置在卡槽里面使用會(huì)不會(huì)滋生細(xì)菌？另外，如果經(jīng)常清洗密封圈會(huì)不會(huì)影響其使用壽命。在這里，硅膠制品廠家明確告訴你，生活中常用的保鮮盒密封圈、飯盒硅膠圈這些都是用環(huán)保硅膠原材料做成的，都是經(jīng)過食品級(jí)認(rèn)證的，硅膠密封圈本身是不會(huì)滋生細(xì)菌的。
- 10 17-05
膠料為什么要塑煉？塑煉的目的有哪些？|海升問答
生膠塑煉的目的在于：一是使生膠獲得一定的可塑性，使之適合混煉，壓延、壓出、成型，硫化以及膠漿，海綿膠制造等工藝加工過程的要求；二是使生膠的可塑性均勻化，以便制得質(zhì)量均勻的膠料
- 09 17-05
橡膠、硅膠O型圈能重復(fù)使用嗎？|海升問答
橡膠、硅膠O型圈能重復(fù)使用嗎？橡膠、硅膠O型圈用于液壓氣動(dòng)系統(tǒng)及各種機(jī)械設(shè)備和元器件，在規(guī)定的壓力、溫度以及不同的液體和氣體介質(zhì)中，于靜止或運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下起密封作用。 橡膠、硅膠O型圈一般不可重復(fù)使用。
- 09 17-05
O型圈較其他密封圈的優(yōu)點(diǎn)|海升百科
O型圈?和其他型式密封圈相比較，具有以下優(yōu)點(diǎn)： O型圈適合靜態(tài)密封、動(dòng)態(tài)密封等多種密封形式。還適合各種用途材料，尺寸和溝槽都已標(biāo)準(zhǔn)化，方便了部件的更換。還適合旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)或組合運(yùn)動(dòng)等多種運(yùn)動(dòng)方式。由于O型圈本身及安裝部位結(jié)構(gòu)已形成標(biāo)準(zhǔn)化，因此安裝更換都非常容易。另外O型圈的成本低廉，動(dòng)摩擦阻力比較小。
- 08 17-05
O型圈失效形式·下篇|海升百科
★O型圈電腐蝕描 述密封件褪色，同時(shí)有粉末狀物質(zhì)殘留在表面，與介質(zhì)無接觸一側(cè)有腐蝕痕跡。造成原因化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生電解，濺蝕（離子對(duì)結(jié)構(gòu)表面沖擊引起材料損耗），灼熱，溝槽設(shè)計(jì)不合理，密封件材料與介質(zhì)不相容。解決方法選擇與介質(zhì)相適合的材料，降低暴露區(qū)域，檢查溝槽設(shè)計(jì)?！颫型圈磨損描 述密封件全部或部分密封區(qū)域產(chǎn)生磨損，可在密封表面找到材料磨損的顆粒。造成原因密封表面光潔度不夠，溫度過高，滲入磨損性強(qiáng)的污物，密封件產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，密封件表面處理不徹底。解決方法使用推薦的溝槽光潔度，使用可自我潤(rùn)滑的材料，清除造成磨損的部件和
- 17 17-04
O型圈失效形式·上篇|海升百科
★O型圈擠壓描 述密封件有粗糙破爛的邊緣，一般通常在壓力低的一側(cè)。造成原因 間隙過大；壓力過大；材料硬度或彈性太低；溝槽空間太??；間隙尺寸不規(guī)則；溝槽邊角過于鋒利；密封件尺寸不合適。解決方法 降低間隙尺寸，選用更高硬度或彈性的材料，合理的溝槽設(shè)計(jì)?！颫型圈卷曲描 述密封件明顯呈現(xiàn)卷曲情況。造成原因安裝造成，運(yùn)
- 17 17-04
橡膠o型密封圈膠料的選擇因素
我們選擇橡膠o型密封圈時(shí)，首先考慮的性能主要包括它的拉伸強(qiáng)度、定伸應(yīng)力、伸長(zhǎng)率、扯斷伸長(zhǎng)率、扯斷永久變形，以及應(yīng)力－應(yīng)變曲線等。我們統(tǒng)稱為拉伸強(qiáng)度。所謂拉伸強(qiáng)度就是試樣拉伸至斷裂時(shí)的最大拉伸應(yīng)力。定伸應(yīng)力（定伸模量）是在規(guī)定伸長(zhǎng)時(shí)達(dá)到的應(yīng)力（模量）。伸長(zhǎng)率是試樣受拉伸應(yīng)力而引起的變形，用伸長(zhǎng)增量與原長(zhǎng)之比的百分?jǐn)?shù)表示。扯斷伸長(zhǎng)率則是試樣拉斷時(shí)的伸長(zhǎng)率。扯斷永久變形是試樣拉伸斷裂后標(biāo)距部分的殘余變形。然后，我們考慮橡膠o型密封圈的基本性能－硬度。所謂硬度就是表示橡膠抵抗外界壓力
- 15 17-04
橡膠O型圈一般不可重復(fù)使用
橡膠O型圈用于液壓氣動(dòng)系統(tǒng)及各種機(jī)械設(shè)備和元器件，在規(guī)定的壓力、溫度以及不同的液體和氣體介質(zhì)中，于靜止或運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下起密封作用。 橡膠O型圈的材料主要有丁氰橡膠NBR和氟橡膠FKM，氟橡膠更適用于高溫工況。橡膠O型圈使用與保管注意事項(xiàng) 1）橡膠O型圈一般不可重復(fù)使用；橡膠O型圈裝入溝槽中時(shí)，注意不要將橡膠O型圈發(fā)生扭曲；橡膠O型圈安裝時(shí)，可考慮在溝槽及O型圈上涂上密封介質(zhì)；橡膠O型圈在不使用的情況下盡量不要打開O型圈原包裝，以免橡膠O型圈
- 15 17-04
橡膠O型密封圈在制作過程中加酚醛樹脂，產(chǎn)生氣泡的原因有哪些
【海升O型圈- 加工工藝】橡膠O型密封圈在制作過程中加酚醛樹脂，產(chǎn)生氣泡的原因有哪些一、從樹脂原因分析1、樹脂過期。2、樹脂沒有完全溶解。3、樹脂質(zhì)量存在問題。4、樹脂分散不均勻，大塊沒有預(yù)粉碎。5、樹脂的熔點(diǎn)過高。二、混煉溫度過低。三、ECO含鹵，活性體系出現(xiàn)問題，氧化鎂活性不足。
- 14 17-04
硅膠O型密封圈與氟膠O型密封圈的鑒別方法
氟膠耐溫最高250，耐油硅膠耐溫最高250，不耐油方法一：量好o型圈的尺寸，線徑。把O型密封圈放到汽油中浸泡3天，氟膠有變化，但不大。硅膠變化比較嚴(yán)重。方法二：從手感上來講的話，硅膠比較柔軟，彈性好。氟膠較硬。
- 14 17-04
硅膠O型圈有些環(huán)境下不能使用|海升百科
硅膠O型圈的優(yōu)點(diǎn)有很多，首先是其耐熱性能能夠在很低的溫度環(huán)境下工作，最低可達(dá)到零下100度，在空氣中具有很好的耐氧化和臭氧的性能，由于硅膠的分子結(jié)構(gòu)使硅膠O型圈具有很好的透氣性并對(duì)氣體具有很好的選擇性，又因?yàn)槠錈o毒無味多以在很多食品和醫(yī)療行業(yè)都是使用到硅膠O型圈?！ 〗艹龅慕^緣性能是其又一項(xiàng)優(yōu)勢(shì)，但是在材料中適當(dāng)增加炭黑、鎳粉、鋁粉等又可以使其增加導(dǎo)電性能。硅膠O型圈還有吸濕性能，對(duì)環(huán)境中的水分具有吸收功能并起到隔絕的作用，但是耐水蒸氣性能差。說了這么多貴硅橡膠O型圈的優(yōu)點(diǎn)。他的缺點(diǎn)也是比較明顯的，其缺點(diǎn)決定了其在
- 13 17-04
橡膠O型圈是密封中最常用的一種密封件|海升百科
橡膠O型圈是密封中最常用的一種密封件。但由于選用、溝槽設(shè)計(jì)、加工和裝配上的不當(dāng)，常常造成漏油故障，可謂是小件壞大事。我國國家標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于橡膠O型圈尺寸的標(biāo)準(zhǔn)有GB1235-76、GB3452.1-88以及GB3452.1-92，其中GB1235-76規(guī)定的橡膠O型圈截面直徑（又稱線徑）有1.9、2.4、3.1、3.5、5.7等，橡膠O型圈采用“外徑×線徑”的標(biāo)記方法，一般稱為老國標(biāo)； GB3452.1-82與GB3452.1-92基本相同，一般稱為新國標(biāo)，它規(guī)定的橡膠O型圈截面直徑
- 13 17-04
