O型圈在使用中需要考慮具體工況及使用條件，溫度及壓力都會對O型圈密封產(chǎn)生效應及損耗。所以在使用O型橡膠密封圈中需要考慮的共有以下5點：

　　1.工作介質(zhì)和工作條件;

　　2.產(chǎn)品與工作介質(zhì)的相容性，然后考慮密封處的壓力、溫度、連續(xù)工作時間、運行周期等條件，使用在旋轉場合還需要考慮因摩擦熱引起溫度升高等;

　　3.密封形式：軸用密封徑向安裝時，應使O型圈內(nèi)徑與被密封直徑間的偏差盡可能小;對于孔用密封，應使其內(nèi)徑等于或略小于溝槽直徑。軸向安裝時，還需考慮壓力方向，內(nèi)部壓力時，O型圈外徑應比溝槽外徑大約1%~2%，外徑壓力時，應使O型圈內(nèi)徑比比溝槽約小1%~3%。

　　4.影響密封性能的其他因素

　　1)硬度：決定O型圈的壓縮量和溝槽大允許擠出間隙;

　　2)擠出間隙：系統(tǒng)壓力、O型圈截面直徑及材料的硬度有關。

　　3)壓縮變形：有壓力的情況下，為防止出現(xiàn)塑性變形。O型圈允許的大壓縮量在靜密封中約為30%，在動密封約為20%。

　　4)預壓縮量：為了保證O型圈的溝槽中的密封性，應預留一個初始的壓縮量，相對于截面直徑的預壓縮量，通常在靜密封中約為15%~30%，在動密封中約為9%~25%。

　　5)拉伸與壓縮：對于孔用密封，O型圈處于拉伸狀態(tài)，大允許拉伸量為6%，對于軸用密封，O型圈沿周長方向受壓縮，大允許周長壓縮量為3%。

　　O型圈作低速旋轉運動及運行周期較短的旋轉軸密封，當圓周速度低于0.5m/s時，O型圈的選擇可按正常設計標準;當圓周速率大于0.5m/s時，需要考慮拉長的橡膠圈受熱后收縮的現(xiàn)象，應選擇密封圈使其內(nèi)徑比被密封軸徑約大2%。